터널 굴착 장비 기술은 지능화, 자동화 및 친환경화를 향해 발전하고 있습니다. 핵심 기술에는 주로 지능형 위치 확인 및 제어 시스템, 원격 및 무인 작동 기술, DTP(Dynamic Tunneling Kit)와 같은 전용 소프트웨어, 고효율 유압 제어 시스템, 순수 전기 구동 기술이 포함됩니다.
지능형 위치 지정 및 제어 시스템은 자동으로 도면을 가져오고 장비를 자율적으로 배치하며 정밀한 드릴링을 수행할 수 있습니다. 포지셔닝 정확도는 센티미터 수준에 도달할 수 있으며 심지어 20mm 이내까지 향상될 수도 있습니다. 이 시스템은 자동 구멍 레이아웃, 원클릭 자동 드릴링 등의 기능을 갖추고 있어 평균 2~4분 안에 드릴링 작업을 완료합니다.
시추 장비 제어 시스템(RCS) 또는 지능형 제어 시스템을 통한 원격 무인 작업 기술을 통해 운영자는 제어실에서 원격으로 작업할 수 있어 '원-클릭 지능형 시추' 및 무인 지하 작업을 수행하여 인력을 고위험 작업 현장에서 멀리할 수 있습니다.-
DTP(Dynamic Tunneling Kit)는 굴착 장비가 터널 표면에서 직접 맞춤형 굴착 계획을 생성하여 터널 굴착의 정확성을 향상시킬 수 있는 소프트웨어 기능입니다. 고압과 저압 사이를 자유롭게 전환할 수 있는 것과 같은 고{1}}효율성 유압 제어 시스템은 다양한 작동 조건에서 다양한 최대 시스템 압력을 제한하여 고압과 저압의 분할 제어를 달성하고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
순수 전기 구동 기술은 배터리 전원을 활용하여 배출가스 제로와 오염 제로를 달성합니다. 이는 고도가 높은 지역과 같은 특수 환경에 적합하며, 장비와 인력 간의 산소 경쟁 문제를 효과적으로 해결합니다.
